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热电偶保护管特性

热电偶保护管主要分为三类:
一、金属保护管
    这类保护管机械强度高,导热性能好,应用广泛,其种类和特性如下;(K型热电偶保护管)
二、非金属保护管
    由于金属保护管耐热性较差,故1000℃以上多使用非金属保护管;(B型热电偶保护管)
三、金属陶瓷保护管
    将金属与陶瓷结合研制出一种既耐高温、抗腐蚀又抗热震的坚韧材料,这就是金属陶瓷;
● 金属保护管材质选用对照表
材质 长期使用温度(℃) 最高使用温度(℃) 特点和典型用途
1Cr18Ni9
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni11
800~950 1050 18-8型奥氏体耐热钢,有良好的耐热性能,用于加热炉管、燃烧室简体,退火炉罩、热电偶保护管等。
0Cr18Ni9(304)
00Cr18Ni9Nb(304L)
800~950 1050 具有比1Cr18Ni9Ti更加的耐腐蚀性能。用途同1Cr18Ni9Ti,但高温强度略有降低。
0Cr18Ni12Mo2(360)
00Cr17Ni12Mo2(316L)
800~950 1100 耐腐蚀性能和电腐蚀性能明显提高。
比1Cr18Ni9Ti等更优良的蠕变强度,适用于热交换部件、高温耐腐蚀类螺栓、高温管材等。
310
310S
800~1000 1150 高温强度、抗氧化性和渗碳性能都优于1Cr18Ni9Ti、316L系列耐热钢。主要用于制造各种工业炉中使用的热电偶保护管等。
GH3030 800~1050 1200 固态强化型镍基耐热合金,具有优良的抗氧化性能,高温强度明显高于耐热钢,合金组织稳定,时效倾向性小。工业上可用于热电偶保护管。
GH3039 800~1050 1200 高温强度较GH3030有明显提高,还具有良好的抗氧化性能,同时在800℃以下使用具有足够的高温持久强度。工业上可作为受力较高的各种热电偶保护管和耐热部件等。
Inconel 600 800~1050 1200 镍铬基高温耐热合金,适用于耐氧化及还原等高温环境中使用的高温管材及部件。如:高温炉、化学及食品加工设备,热处理设备、蒸汽发生器的管道及其他设备。
Inconel 601 800~1050 1200 高温耐氧化、抗渗碳性能优于Inconel 600,同时具有一定的抗含硫高温下的氧化及腐蚀性能。适合于工业领域中大量使用的热电偶管等高温部件。
HR3160 800~1200 1250 HR3160无论是还原气氛还是氧化气氛中都具有很好的抗硫化和氯化能力,是目前国内外抗高温硫化侵蚀能力最强的合金材料。同时还具有优异的抗氧化、热腐蚀、渗碳、金属灰化、氮化以及由磷、钒和其他杂质等形成的低熔点化合物腐蚀的能力,也非常适合在劣质燃料或含硫、氯、氟、钒、磷等污染物的高温腐蚀气氛中使用。
材质 长期使用温度(℃) 最高使用温度(℃) 特点和典型用途
K3160 800~1200 1250 K3160基本特点、性能和应用同HR3160,高温强度和塑性低于HR3160,但耐磨性能提高。
OR1300 800~1200 1300 3YC52耐热合金的改进型,在保持高温优异抗氧化性能的前提下,高温强度提高约30%。温度高达1200~1300℃下表面仍能形成致密的氧化膜,具有优异的高温抗氧化及腐蚀性能,抗氧化性能显著优于同类高温合金。特别适合于各种氧化及氧化腐蚀环境下使用的高温用热电偶保护管。
HR1230 800~1200 1280 专门针对工业中各种高温高强度、高温耐磨环境研制。具有优良抗氧化及腐蚀性能同时,具有极高的高温强度,900~1200℃高温强度是常用高温合金中强度最高。特别适合于冶金、机械、石化、电力等行业中的高温高强度、高温耐磨环境中使用。如:炼铁厂热风炉、发电厂硫化床用热电偶保护管等
K1230 800~1200 1300 极高的高温强度,更优的抗腐蚀和灰化性能。特别适合于电厂硫化床、水泥厂等使用的高温高强度、高温耐磨以及高温腐蚀等场合使用的高温用热电偶、高温耐磨管道等。
HR3180 800~1250 1370 具有极高的熔点,在800~1100℃有很高的高温强度和蠕变性能,并具有较好的抗氧化性能。在固溶状态下具有很好的焊接性能。可用于发动机燃料室及各种高温氧化环境中的高温承力件,如高温叶片、高温模具、卡具等。
普通碳钢41# 800 900 耐酸性,抗氧化弱,抗还原性强。
SUS321(321) 900 1000 因含有Ti较304更耐腐蚀,尤其是焊接后,防止晶界腐蚀性能更好。
SUS347(347) 900 1000 含Nb-Ta,同304相比,耐腐蚀性增强,耐晶界腐蚀性更强。
SUS446(446) 1050 1125 为27Cr66耐热钢。
50Co30Cr(50) 1100 1200 Co基合金,耐热耐磨性强,耐硫腐蚀性强,属耐热合金。
注:长期使用温度及最高温度因气氛不同而异。

材质 长期使用温度(℃) 最高使用温度(℃) 特点和典型用途
坎达尔和金Al
(KA)
氧化1000
还原1000
  高温下抗氧化性强,但因再结晶而变脆。
80Ni20Cr(NC) 1100 1250 在高温氧化气氛中,高温强度及耐腐蚀性能均优越,但不适用于含硫气氛。
KU 1200 1400 含60%Cr及少量W、Nb、Ti等合金,耐熔融化学物质腐蚀性强,耐铜水等金属熔体腐蚀性强。
哈氏合金B
(HB)
800 1100 Ni基合金耐热、耐腐蚀性优越,尤其是耐盐酸、硫酸腐蚀。
哈氏合金C
(HC)
1000 1100 在高温下,抗氧化、还原性气氛强,耐Cl2气腐蚀强。
哈氏合金(X)
(HX)
1175 1260 在高温下强度高,是主要的耐热材料,其加工性、焊接性能均较其它哈氏合金优越。
25(HY) 980 1100 Co基合金,高温下抗氧化、碳化强的材料。
钛Ti(TB35) 氧化250
还原1000
  在低温下耐腐蚀性能强,但在高温下因氧化而变脆。
MN 500 600 由Ni67~70%及Cu-Fe组成的合金,耐高温、高压,抗腐蚀性也强。
Ta 氧化300
还原2200
  耐所有酸腐蚀的耐热材料,但在空气中因温度升高而变脆。
注:长期使用温度及最高温度因气氛不同而异。

● 非金属保护管材质选用对照表
材质 长期使用温度(℃) 最高使用温度(℃) 特点和典型用途
金属陶瓷   1800 高温下抗氧化性能好,能耐钢水和渣的冲刷,在高温下机械性能好。适用于钢水的温度测量,化肥造气炉的温度测量。
高铝 1400 1500 具有良好的高温绝缘性和机械强度,导热率低,在1700℃以上与空气、氢气、水汽、一氧化碳和氮气均不起作用,它不能耐侵蚀,高温下会在氟中蒸发。适用于各种高温加热炉、退火炉,以及各种耐火材料炉窑,水泥窑等温度测量
刚玉 1600 1800 在高温下有一定的机械强度,气密性好,有一定的抗还原能力。适用于各种高温加热炉、煤粉和重油燃烧以及玻璃窑和水泥窑等温度测量。
碳化硅 1550 1700 热传导性好,耐热冲击性强
高密再结晶碳化硅 1650 1700 气密性好,耐热冲击强,在高温下耐热、耐磨性优异。在氧化、还原气氛中可用到1700℃
氮化硅 1400 1750 在Si3N4的表面氧化初期形成SiO2保护膜,耐铝液腐蚀,污染极小,寿命较铸铁管厂,可达一年以上。
石英 1000 1100 耐热冲击性好,但强度低,耐酸性强,耐碱度差,在还原性气氛下气密性差。
石墨 1500 2300 耐高温,易氧化,耐热冲击性好,抗碱腐蚀。
氧化镁MgO 1800   MgO易水解,在高温下烧成高密度材料,耐无机盐及氧化性气体腐蚀。
氧化锆ZrO2 1800 2400 在高温下难与氧化性、中性物质反应,但易受碱性氧化物腐蚀。
注:长期使用温度及最高温度因气氛不同而异。